摻白油硅酮密封膠的危害分析

隨著機場行業(yè)的繁榮發(fā)展，硅酮密封膠產業(yè)在國內生產銷售量與日俱增，是未來前景不可限量的明星產業(yè)。但隨著生產企業(yè)不斷增加，特別是一些小工廠、小作坊也投入到密封膠生產行業(yè)中。不同企業(yè)間實力各有差異，市場竟爭不斷加劇，部分黑心企業(yè)為了追求高利潤、低成本在硅酮密封膠生產體系中摻入大量礦物質白油替代增塑劑。硅酮密封膠生產摻入不同含量的白油，都會給密封膠本身的耐老化性、粘接延長等力學性能造成嚴重的影響，甚至危害到密封膠工程周邊安全。為此，我們共同探討摻白油對硅酮密封膠的危害性。

白油又稱為石蠟油，是一種無色無味的透明礦物油液體。其本身對熱熔丁基膠等材料有良好的溶解作用，所以被廣泛的運用于密封膠產業(yè)的生產。白油對密封膠材料的良好溶解、分散作用，加入到密封膠生產體系中可以研制出彈性好、韌性優(yōu)異的膠粘劑產品。但是摻白油硅酮密封膠老化性能差，經過長時間老化后的密封膠出現硬化、開裂、粘接力學性能差等質量問題，影響工程質量和安全。

摻白油對硅酮密封膠外觀的影響

硅酮膠除了室內美縫、填縫外，還有大部分運用在室外粘接中，比如機場，隨著長期自然環(huán)境下日曬雨淋，很多質量不達標的密封膠嚴重出現開裂、掉色、粉化等現象。摻白油硅酮密封膠老化后性能急劇下降，不僅影響建筑工程的整體美觀，還給周邊環(huán)境帶來嚴重的安全隱患。為了進一步查看摻白油密封膠老化情況，試驗中將白油密封膠經高溫、紫外光照等加速老化。

由此可見，密封膠白油含量越多，人工加速老化后開裂情況更嚴重。這是由于在白油本身熔沸點低，在高溫、紫外光照等加速老化過程中質量分子大量流失，致使硅酮膠固化過程中體積收縮和開裂。人工加速老化試驗生動的展示了不同白油含量的密封膠老化后現狀，在實際工程施工中只有選用白油含量低、甚至無白油的硅酮密封膠才能保證工程質量堅如磐石。

摻白油對硅酮密封膠粘接性能的影響

硅酮密封膠作為工程粘接性材料，拉伸粘結強度是密封膠質量的重要指標。摻白油雖然降低了生產成本，但大量摻入白油造成密封膠拉伸粘結強度等基本力學性能降低，很難發(fā)揮出密封膠粘接和密封的基本意義。

摻白油對硅酮密封膠硬度性能的影響

在現實工程建設中發(fā)現，很多硅酮密封膠使用時間很久后會出現干硬無彈性、開裂脆化等質量問題。摻白油密封膠在固化后逐漸失去密封膠本身的柔韌性，當粘接部位承受外力時很容易產生裂紋，導致密封效果降低。

摻白油對硅酮密封膠的熱失重性能影響

硅酮膠生產企業(yè)普遍存在以次充好的亂像，通過填充礦物質白油降低生產成本。目前針對硅酮膠是否摻入白油，還沒有統(tǒng)一有效的檢測標準，行業(yè)普遍參照GB/T 14683-2017《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》 進行熱失重指標檢測。原料市場上礦物質白油沸點普遍在200℃左右，只需簡單高溫烘烤就全部揮發(fā)，摻白油密封膠烘烤后熱失重直線增長。

結論

(1）硅酮密封膠生產體系中摻入白油，雖然在購買、施工中看不出質量差異，但是經過高溫、紫外光照等加速老化后，硅酮膠膠條外觀、粘接強度、柔韌性等綜合性能嚴重受打折。

(2）在實際運用中，經過長時間老化后的摻白油密封膠開始嚴重開裂、掉色以及粉化脫落等嚴重問題，不僅影響整體美觀，也給周邊環(huán)境帶來嚴重安全隱患。 

(3）目前硅酮膠國標中對質量損失率指標要求不夠嚴謹，造成很多摻白油的硅酮密封膠也蒙混過關，最終一路綠燈的流入市場、流向消費者，間接的縱容了不法經營者的行為。